Переход с SAP на 1С
Импортозамещение в сфере корпоративных информационных систем становится приоритетным направлением для бизнеса в условиях изменения геополитической ситуации и ухода ведущих мировых вендоров с российского рынка.
Критический анализ текущего положения показывает, что значительное количество компаний сталкивается с необходимостью оперативного поиска альтернативных решений для существующих систем управления предприятием.
Программные продукты 1С демонстрируют высокий потенциал в качестве полноценной замены SAP в контексте:
Соответствия требованиям российского законодательства
Адаптивности к специфике отечественного рынка
Достаточного функционала базовой поставки ERP-системы
Возможности кастомизации под уникальные бизнес-процессы
Типичные проблемы при миграции с SAP на 1С:
- Несвоевременный приход ТМЦ на центральные склады
- Существующие ограничения типовой(корпоративной) поставки информационной системы не учитывают процессы движения ТМЦ на физическом уровне
- Сложность оформления корректирующих процедур по нормативно-справочной информации (НСИ). Многие пользователи испытывают трудности в описании ошибок.
- Сопротивление сотрудников склада автоматизации процессов. Работники предпочитают традиционные методы работы и, при возможности, избегают использования системы.
- Отсутствие чёткого регламента работы кладовщика
- Сложность процесса физического подписания документов. Фактически ТМЦ выдаются под подпись в бумажном журнале, после чего документы оформляются постфактум.
- Наличие отдельного процесса сбора данных для бухгалтерии (подписание, сканирование и передача).
Последствия не решения данных проблем:
- Низкая эффективность работы складского хозяйства и сотрудников цехов из-за невозможности полагаться на данные системы, которые не соответствуют реальному положению дел.
- Приобретение излишков, издержки на хранение и проблемы с просроченными ТМЦ из-за некорректного учета.
- Невозможность обеспечить ритмичность поставок.
- Высокие финансовые потери по результатам проведения инвентаризации.
- Увеличение рисков принятия неправильных решений руководителями, основанных на недостоверных или неполных данных.
В зависимости от структуры и объема складского хозяйства и задачи можно либо разделить на три этапа
1. Применение методики безбумажного производства на пилотных объектах складского хозяйства
2. Оценка результатов, корректировка методики тиражирования на все склаское хозяйство
3. Тиражирование методики безбумажного производства на все складское хозяйство
Перечень задач
- Описание детальной схемы движения материального потока на каждом физическом складе, задающая правила движения ТМЦ и отражения в информационной системе
- Сформировать единый процесс ввода документов, совмещенный с физическим движением ТМЦ, интегрировать его в информационную систему.
- Создание «цифрового двойника» физического склада, проработка стратегии штрихкодирования и размещения ТМЦ.
- Использование мобильного АРМ Кладовщика, для использования на телефонах и/или терминалах сбора данных
- Использование функционала АРМ Кладовщика, который поможет стартовать процесс корректировки НСИ или данных остатков простым и понятным способом, в том числе сопровождая голосовым (видео, фото) сообщением.
- Переход на безбумажный документооборот с использованием простой электронной подписи (ПЭП), отказ от распечатки и подписания документов.
- Выбор пилотных объектов складского хозяйства
- Опционально, в случае необходимости, закупка стеллажей, физическая модернизация выбранных пилотных объектов складского хозяйства
- Обеспечение необходимой сетевой инфраструктуры, обеспечивающей функционирование ТСД, терминалов ввода данных и техники для печати этикеток
- Закупка ТСД, терминалов ввода данных, техники для печати этикеток
- Описание структуры складов с присвоением ячеек и порядка маркировки ТМЦ
- Описание материальных потоков и стандартизация действий сотрудников складского хозяйства и цеховых работников
- Разработка должностных инструкций и регламента работы на цифровых складах.
- Внедрение информационной системы и разработка интеграционных потоков для связи с учётной системой 1С:ERP (1С:КА).
- Обучение сотрудников складского хозяйства и цеховых работников работе с новым оборудованием и информационной системой
- Оценка эффективности внедренных изменений и проведение анализа результатов
- Получение корректных и актуальных данных по остаткам для использования при планировании производства ДСЕ и закупок ТМЦ
- Минимизация человеческого фактора при отражении движений ТМЦ, получение возможности использования автоматизированных схем отражения (датчики, фотофиксация с распознаванием LLM)
- Получение статистических данных о физическом движении ТМЦ и ДСЕ для последующего анализа с помощью система класса «Process Intelligence»